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导杆式柴油打桩锤的润滑系统，涉及建筑基础工程施工用设备，打桩锤活塞底座上置有润滑油箱，润滑油箱内置有润滑油泵，所述润滑油箱上置有压杆，所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方，打桩锤的缸锤上置有撞击块，所述润滑油泵的下方出口与油管相连，所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中，增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑，有效防止拉缸、卡缸现象，提高打桩锤整机性能，延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统，其特征在于包括打桩锤活塞底座，在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱，润滑油箱内置有润滑油泵，所述润滑油箱上置有压杆，所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方，打桩锤的缸锤上置有撞击块，所述润滑油泵的下方出口与油管相连，所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。

1．扫气、喷油-上活塞在重力作用下降落，进行清扫气缸内的废气。当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时，燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞。2．压缩-上活塞继续下降，将吸排气口关闭，气缸内的空气被压缩，空气的压力和温度升高。3．冲击-上活塞下降与下活塞相碰撞，产生强大的冲击力，使桩下沉。这是使桩下沉的主要作用力。4．爆发-在上活塞冲击下活塞的同时，下活塞中的燃油被雾化，雾化的燃油与高温气体混合而燃烧，爆发出很大的压力，一方面使桩再次下沉，同时又使活塞向上跳起。5．排气-上活塞因燃油爆发燃烧产生的压力作用而上升至一定高度时，吸气口和排气口都打开。燃烧过的废气在膨胀压力作用下由吸排气口排出。当上活塞上升越过油泵的曲臂后、曲臂在弹簧作用下恢复原位，此时吸入一定量的燃油，为下一次喷油作好准备。

液压打桩锤也有人称之为“液压冲击锤”，特点：环保：噪音低、无污染；高效、节能：冲击能量大、穿透力强，因为其优异的施工性能和环保特点，液压打桩锤在我国海洋、码头或大型河流等工程基础建设施工中得到广泛使用，如海上风电、钻油平台、跨海大桥和海港码头的桩基础等项目。沉管夯扩灌注桩施工机械为什么选择液压打桩锤配套，夯扩桩施工机械通常是由一台筒式柴油打桩锤或导杆式柴油锤和滚筒式桩架或步履桩架架组合而成，虽然这样的组合优势是：经济、实用，但其噪音和油污染确被各地环保部门所限制，还有开发商因为担心夯扩桩施工的噪音和油污染同施工周边居民发生纠纷等原因，选择液压打桩锤替代传统的柴油锤是必然的结果。如今，在广东、海南、天津等地采用液压打桩锤施工预应力管桩桩基础工程逐步增多。

由于打桩锤的打桩效率高，振动小，无油烟污染，它的先进性已被广泛认可，液压打桩锤已经完全取代柴油打桩锤，成为了打桩市场的绝对主力。依据工作原理，打桩锤可以分为以下两类： 1.单作用式，也就是借助液压油将打桩锤举升到一定高度，然后迅速松开，使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力，将其沉入土中，这种方式采用的是重锤轻打理论，锤自身较重，下落速度慢，锤击作用时间较长且击打时的贯入度较大，适用范围广，尤其是混凝土管桩，对桩体的损害较小； 2.双作用式，利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度，从液压系统处获得推动力，对锤形成冲击，使其以更快的速度夯击桩顶，它采用的是轻锤重打理论，锤自身相对较轻，此时作用于桩顶的除了锤自身重量还有液压系统提供的推动力。

液压打桩锤因其高能高效、广州打桩机打桩过程可控以及水陆两用等突出于传统桩工设备的优点,逐渐成为桩基础施工机械的重点发展方向。打桩锤作为一种新型的桩工机械，具有很多优秀的特点：1.打桩锤的施工效率是普通桩工机械的十倍，振动沉桩速度一般在4—7米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟； 2.在相同工况条件下，打桩机厂家打桩锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需2辆中型卡车，施工时转场非常方便；3.打桩锤能够穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩，其它任何地质条件它都能适应。

许多客户做市政工程(如下水道支护工程)的时候，时常遇到井盖沉降的问题。花钱还不好摆平此事。头疼不已。想了很多办法也不灵，预留沉降高度就更不可取，因为谁也无法确定某个井盖将要发生沉降，沉降多少？产生原因以及解决得机理都很简单：支护做好之后，开挖到标高。填素砼，做围子等一系列的工序完成后，便开始回填。支护桩一旦全部同时拔出，那么就形成了一个等同于桩深的“孤岛”。巨大的压强使得素砼下的软土变形充塞拉森桩拔出后形成的空隙。可别小看这些间隙，折算成体积是很大一个空间。好在打桩锤本身可以做为夯实锤用，只需做一块夯板就行。在拔除后的短时间内，夯实上层回填软土，将压强降低了一半。两侧的软土在上的压力作用下，向下挤压、变形，充塞拉森钢板桩拔出后的间隙。这个问题就这么解决了。