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液压打桩锤因其高能高效、打桩过程可控以及水陆两用等突出于传统桩工设备的优点,逐渐成为桩基础施工机械的重点发展方向。打桩锤作为一种新型的桩工机械，具有很多优秀的特点：1.打桩锤的施工效率是普通桩工机械的十倍，振动沉桩速度一般在4—7米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟； 2.在相同工况条件下，打桩锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需2辆中型卡车，施工时转场非常方便；3.打桩锤能够穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩，其它任何地质条件它都能适应。

它主要由锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统构成。1．锤体-主要由导向缸1、上气缸2、下气缸9、上活塞4、下活塞11和缓冲胶垫17组成。导向缸在打斜桩时为导引上活塞方向，合肥柴油锤还可防止上活塞跳出锤体。上气缸介于导向缸和下气缸之间，是上活塞的导向装置。下气缸是工作气缸。上下活塞都是工作活塞，承受较大冲击力，打桩过程中，上活塞容易断裂。缓冲胶垫装于活塞和下气缸连接处，其作用是减少上活塞对气缸的冲击。上气缸和上活塞之间采用惯性润滑，下活塞和下气缸之间采用强制润滑。由润滑油泵压油，柴油锤公司润滑油泵则由下气缸的运动来作用。2．燃油供给系统-由燃油箱5、滤清器6、输油管7、燃油泵8组成。筒式柴油锤的燃油泵有低压柱塞式和高压喷嘴式两种。燃油的供油量，可用调节杠杆来调节。

桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。1．该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于木桩,金属桩,混凝土预制桩,灌注桩,夯扩桩等桩型施工2．桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。

桩头打坏的原因也有好几种，一方面和桩顶的情况有关，再一方面就是打桩机落锤过高，或者土层较硬，又或是下方有障碍物。对于这样的情况，可加桩帽，如果是障碍物，清理即可。打桩机工作过程中，也可能会遇到桩身跳动、桩锤回弹现象。原因是桩尖遇障碍物或坚硬土层，桩身过曲，按桩过长；落锤过高。此情况应先检查原因，采取措施使桩穿过或避开障碍物，如入土不深应避开或重打；重锤轻击，改变落锤高度。桩打不下去或达不到设计标高，此情况的原因是遇旧埋设物或碰到土中有大块石；打桩机打桩间歇时间过长，摩阻力增大；桩锤太轻或落锤太低；桩距太小或打桩自边缘向中央打使土被挤密。此情况应首先清除旧埋设物；加大锤重或提高落锤高度。

随着我国经济的发展，打桩锤技术取得了长足的进步，在土地使用日趋紧张的情况下，一些工厂、房屋或其他设施，不得不建造在海边、河滩等软弱的地基上，桩工机械，尤其是打桩锤，在我国经济建设中的作用越来越大。液压打桩锤的能量传递效率能够达到70%~95%，而柴油锤打桩机的能量传递效率仅为20%~30%，液压锤打桩设备打桩控量精确，能实现不同地层的打桩作业；液压锤打桩机在减少噪声，震动和噪音方面有出色表现，它是柴油带启动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打桩设备，特别适合城市施工需要。有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。

特性强劲的液压机震动基础打桩锤现阶段关键主要用途：钢板桩工程项目、高速建筑施工、震动密实度工程施工、旋挖桩机工程施工、沉管灌注桩基础工程施工、混泥土板桩工程施工、水上打桩施工、敏感地带桩基础施工等;永久建筑项目：港口、水利工程堤防护坡、护墙板、挡墙、防波堤、导流堤、船坞、水闸;水上桩基础施工、高速工程项目、工业建筑、市政工程、水利水电工程等.暂时性建筑项目：封山、断流、修桥围堰、临时性扩岸、大中型管路铺装临时性水渠基坑开挖的挡土、挡水、挡沙等;还可用以防汛、防坍塌、防流砂等。 1.工程施工更快、融入地质学广、已运用于世界各国建设工程的诸多行业。2.节能型：工程施工时振感小、噪声低，不邻居扰民。3.设计构思新奇，重量轻，运送便捷。4功能齐全，一机要用：各种类钢板桩、钢护筒桩，震动沉管灌注桩、深层次夯实和现浇板厚壁筒桩工程施工;可以作沉拔预制混凝土管桩(phc桩)、各种类钢板桩和钢护筒。